Подвесная дробеметная машина для крупных сварных конструкций
Это машина, которую мы спроектировали, изготовили и ввели в эксплуатацию. Заказчик производит крупные сварные стальные конструкции, и каждое изделие необходимо очистить до состояния, готового к покраске, включая труднодоступные углублённые поверхности, до которых плоская линия просто не может добраться. Как производитель дробеструйного оборудования с примерно 30-летним инженерным опытом основного состава, ATHI разработала непрерывную подвесную линию, точно соответствующую габаритам деталей заказчика и требуемой производительности. Вот что им было нужно и что мы поставили.
Решение ATHI
Мы разработали непрерывную подвесную дробеструйную машину: проходную систему, в которой детали подвешены на само вращающихся крюках и проходят через полностью герметичную дробеструйную камеру. Поскольку крюки вращаются, абразив достигает всех сторон детали. В этом заключается ключевое преимущество подвесной машины перед барабанными или столовыми установками при работе с крупными сварными изделиями — и именно поэтому она идеально подошла для данной задачи.
Изображения взяты из реального проекта ATHI. Данные о клиенте и любая коммерчески чувствительная информация скрыты по просьбе заказчика.
Images shown are from an actual ATHI project. Client identity and any commercially sensitive details have been withheld at the customer's request.
Как она устроена
Восемь дробемётных колёс, установленных под углом к направлению движения и размещённых с использованием 3D-симуляции полёта дроби, что обеспечивает полное покрытие при минимальном расходе абразива и износе футеровки.
10-мм футеровка камеры из катаной марганцовистой стали Mn13, смонтированная в модульных панелях, которые быстро заменяются для сокращения простоев.
Трёхступенчатый сепаратор дроби и пыли с эффективностью до 99,5%, благодаря чему к колёсам возвращается только чистая дробь правильного размера — это сохраняет качество обработки и снижает затраты на абразив.
Импульсный рукавный пылеуловитель, обеспечивающий выбросы на уровне, соответствующем экологическим нормам.
ПЛК-управление с автоматическим и ручным режимами, дверные блокировки безопасности и сигнализация неисправностей, указывающая обслуживающему персоналу точную причину сбоя.
Быстроизнашиваемые детали имеют стандартные размеры и взаимозаменяемы с деталями других наших машин, поэтому запасные части легко доступны. Нет привязки к эксклюзивным компонентам — это важный фактор на протяжении всего срока службы оборудования.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Макс. габариты обрабатываемой детали | / |
| Степень очистки поверхности | Sa2,5 (локально Sa2,0) |
| Нагрузка на один крюк | ≤ 100 кг |
| Скорость очистки | 0,8–1,5 м/мин |
| Дробемётные колёса | 8 × Q034ZZ, 7,5 кВт, по 120 кг/мин каждое |
| Сепаратор дроби и пыли | Трёхступенчатый завесный, ~60 т/ч, эффективность до 99,5% |
| Ковшовый элеватор | 60 т/ч |
| Общий расход воздуха | 30 000 м³/ч |
| Выбросы пыли | ≤ 30 мг/м³ |
| Общая мощность | ~125 кВт (без учёта верхнего конвейера) |
|
Item |
Specification |
|
Max. workpiece size |
/ |
|
Surface cleanliness |
Sa2.5 (locally Sa2.0) |
|
Single-hook load |
≤100 kg |
|
Cleaning speed |
0.8–1.5 m/min |
|
Blast wheels |
8 × Q034ZZ, 7.5 kW, 120 kg/min each |
|
Shot–dust separator |
Three-stage curtain, ~60 t/h, up to 99.5% efficiency |
|
Bucket elevator |
60 t/h |
|
Total air volume |
30,000 m³/h |
|
Dust emission |
≤30 mg/m³ |
|
Total power |
~125 kW (excl. overhead conveyor) |
ATHI выполнила полный комплекс работ на площадке: монтаж, запуск, пусконаладку и обучение операторов — всё в установленные сроки и с соблюдением процедур безопасности заказчика. Каждая машина поставляется с годичной гарантией и поддержкой по запасным частям, а сервисная команда оперативно реагирует и при необходимости направляет инженера на объект.
Разрабатывается под ваши детали
Мы также изготавливаем полностью индивидуальные машины, разработанные под ваши конкретные детали и производственную планировку. Подвесная линия может быть расширена дополнительными этапами — предварительным нагревом, покраской или нанесением покрытий, подачей и транспортировкой — для формирования полностью автоматизированной финишной линии.
Если ваши детали крупные, сварные или сложные в фиксации, подвесная дробеструйная машина обычно является наиболее эффективным способом получить чистую поверхность, готовую к покраске. Пришлите нам габариты деталей, требуемую производительность и желаемую степень очистки — и мы подберём для вас оптимальное решение.
+86 157 5321 9209
QingdaoAntai Тел. в Москве: +7(499)371-07-79
Тел: +86-532-88138566
