Проходная подвесная дробеметная установка используется для обработки деталей средне-больших габаритов, а также хрупких деталей, которые не могут быть обработаны в установке барабанного типа. Идеально подходит для тяжелых деталей сложной формы, таких, как сварные конструкции, литье, поковки, изделия, полученные холодной или горячей штамповкой, баллоны, пружины и т.д.
Установки этого типа в основном используют для удаления остатков формовочной смеси, ржавчины, старой краски, зачистки сварных швов, удаление окисного слоя, подготовки поверхности перед покрытием.
Обрабатываемые детали подвешиваются по одной или гроздьями на вращающиеся крюки, перемещающиеся по замкнутому конвейеру, который проходит через дробеметную камеру.
В процессе дробеметной обработки, обрабатываемые детали перемещаются сквозь струи дроби, которые выбрасывают турбины, установленные под различными углами относительно направления движения, что обеспечивает эффективную обработку.
Корпус установки защищен износоустойчивой марганцовистой сталью. Система непрерывной очистки и обращения абразива совместно с эффективными турбинами из износостойких материалов обеспечивает высокую производительность. Входная и выходная секции защищены уплотнительными шторами, поэтому абразив остается внутри установки. Размеры дробеметных установок, количество и мощность дробеметных турбин, тип и направление конвейера, грузоподъемность и количество крюков, а также частотный преобразователь для турбин изготавливаются в соответствии с потребностями покупателя.
Проходная дробеметная установка с подвесным конвейером производится в соответствии со стандартами ISO9001:2008, ISO14001 и СЕ.
2. Особенности продукции:
A. Очистка поверхности и ее упрочнение
B. Удаления ржавчины с поверхности толстой стали
C. Управление PLC, достижение автоматического режима работы
D. Удаление окалины
E Порционная обработка деталей
F. Изготовление, термическая обработка для отливок маленького и среднего размера
G. Подходит для неблагоприятного воздействия при очистке длинных, тонких, тонкостенных деталей
3. Технические характеристики:
Прерывное перемещение
Модель | Q483 | Q485 | Q4810 |
Макс. вес деталей (кг) | 300 | 500 | 800 |
Размер деталей (мм) | Ф1000* 1400 | Ф1200* 1700 | Ф700* 2400 |
Дробеметный объем (кг/мин) | 2*250 | 3*250 | 6*360 |
Производительность (крюк/ч) | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
Скорость цепи (м/мин) | 2.44 | 7.34 | 2.44 |
Расстояние между крюками (мм) | 2560 | 2560 | 2560 |
Вентиляция (м³/ч) | 6000 | 10000 | 25000 |
Мощность (исключая обеспыливания) (кВт) | 38.75 | 58.43 | 85 |
Габариты (мм) | 8450* 5350 *5003 | 12235* 5410 *9411 | 4500* 5350 *5003 |
Непрерывное перемещение
Модель | Q583 | Q585 |
Макс. вес деталей (кг) | 300 | 1000 |
Размер деталей (мм) | Ф1000*1500 | Ф750*2400 |
Дробеметный объем (кг/мин) | 4*250 | 6*360 |
Производительность (крюк/ч) | 30-60 | 50 |
Скорость цепи (м/мин) | Частотная | Частотная |
Расстояние между крюками (мм) | 1000 | 2560 |
Вентиляция (м³/ч) | 18000 | 25000 |
Мощность (исключая обеспыливания) (кВт) | 127.25 | 160 |
Габариты (мм) | 18000*5960 *6440 | 17700*9615 *10000 |
Если установка не подходит для обрабатываемой детали, пожалуйста, сообщите нам следующую информацию:
1) Для каких изделий требуется дробеметная установка?
2) Вес и габариты деталей (длина, ширина, высота, диаметр и т. д.)
3) Желаемую производительность установки?
4) Другие актуальные на Ваш взгляд, требования.
Согласно вашей информации, мы предложем наиболее подходящие установки для обрабатываемых деталей.
QAT385 дробеметная установка цепного типа для алюминиевых деталей
QAT385 дробеметная установка цепного типа для отливки
QAT3810 дробеметная установка цепного типа для корпуса двигателя
Видео работы: https://www.youtube.com/watch?v=_-PC8ORy0yI
QAT483 дробеметная установка цепного типа в Индонезия
Видео работы: https://youtu.be/gbcvLg-ZqA8
QAT385 дробеметная установка цепного типа